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螺杆堆焊
螺杆堆焊工装设计项目方案
一、概述
本套多功能等离子粉末堆焊机床主要针对送料螺杆等产品的等离子粉末堆焊，用于产品的表面改性，提高产品的耐磨、耐腐蚀性能，适用于产品的自动堆焊，具有堆焊范围广、焊接质量优良、自动化程度高等特点。
二、设备组成
总体大图如上图
序号 |
名称 |
备注 |
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1 |
底部支架 |
长3.2m宽1.2m |
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2 |
翻转（调角度）液压缸 |
承载3t |
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3 |
翻转台面 |
3.2*1.6*0.2m |
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4 |
工件端头支架 |
可调动，可锁死 |
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5 |
顶尖座 |
高强度 |
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6 |
卡盘+旋转 |
卡盘∅500mm |
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7 |
横向移动 |
行程2.4m |
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8 |
上下移动 |
行程0.8m |
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9 |
水平移动 |
行程0.8m |
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10 |
感应传感+焊枪 |
等离子堆焊枪 |
以上是工装的大体结构，可以准确的按设定轨迹行走机构。
三、DML-V03AD焊机参数
主要技术参数型号 |
DML-V03AD |
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离子焊 |
氩焊焊 |
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连续焊 |
脉冲焊 |
连续焊 |
脉冲焊 |
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维弧电流 (A) |
2-20 |
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焊接电流 (A) |
2-160 |
2-160 |
2-200 |
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基值电流 (A) |
2-110 |
2-110 |
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电流上升时间 (s) |
0-2.0 |
0-2.0 |
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电流下降时间 (s) |
0-2.0 |
0-2.0 |
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脉冲焊接时间（ms） |
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1-999 |
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1-999 |
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焊接间隔时间（ms） |
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10-999 |
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10-999 |
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提前送粉时间（s） |
0-5 |
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滞后送粉时间（s） |
0-5 |
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气体保护时间（s） |
1.0-20.0 |
1－20.0 |
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输入电压 (V) |
三相380V，50HZ交流电 |
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额定输入电源容量 (KVA) |
9.2 |
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制冷量（W） |
3900 |
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负载持续率 (%) |
60％ |
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冷却水额定流量m³/h |
1 |
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冷却水额定杨程m |
15 |
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重量(KG) |
152 |
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外形尺寸 (mm) |
700*490*1510 |
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四、工作流程：
启动液压缸，让翻转台面起一定的角度，尽量使工件弧面最大角度开口平面与焊枪垂直。（焊枪与水平面垂直时，堆焊效果最理想）。调节移动焊枪架，是焊枪到达要堆焊工件的起始位置，再垂直下降，直到压力跟踪轮压在工件弧面边上，压力跟踪轮感应到压力传感后控制升降电机停止。（焊接过程中，横向移动电机，受压力跟踪轮的压力反馈大小来行走，使行走轨迹始终跟随螺纹），调整焊枪位置，用气缸降下感应调节器，然后微调下降焊枪，下降到一定位置，感应传感反馈信号，微调电机停止，（焊接过程中感应器感应焊枪高度，遇到不平的弧面，焊枪随着堆焊面的高低自动调节焊枪的高低），最后控制焊接摆器摆动堆焊。
五、控制系统：
整体有可编程控制器（PLC）和触摸屏控制整体6轴联动通过以上功能实现产品的自动化堆焊，提高生产效率的同时降低了操作人员的劳动强度及技术要求。所有电器元件、电机、驱动器和减速机均使用优质名牌，行走精准。
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